钢厂烧结机烟道中烟气份成复杂,烟气流量及so2浓度波动大,温度变化范围广,粉尘含量高等特点,对烟道的腐蚀磨损尤为严重,
表面处理工艺:
1、用高压水枪将设备内部冲洗干净。
2、 对烟道腐蚀磨损部位进行补焊。
3、 脱脂、除潮处理:用氧气乙炔将火焰调整到10CM长,以5cm/min的速度,使火焰反复均匀烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮气;
4、 喷砂除锈:去除工件表面的氧化层,目视检查,喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面,喷砂处理后工件要注意防潮。对不需要处理的部分,做好遮盖保护。
二、耐磨防腐材料选用:(参照产品介绍)
1.NPT- G-16-30耐磨修复材料
2.设备专用修复面漆
三、 施胶工艺:
1.用热风机对管道内部进行加热。将NPT-G-16-30耐磨修复材料A、B组份按4:1比例(重量)混合搅拌均匀,用加热后的涂覆工具将混合后的耐磨修复材料涂在设备内壁进行涂层处理,沿一个方向涂覆,使用刮板将修复表面修理平整;
2.初固后,将设备专用修复面漆按比例搅拌均匀,用喷涂或涂刷的方法涂敷于管道内壁,进行表面处理,使修复面平整光滑。
3.加温固化:把管道放入加温室中,加温至150℃,计时3小时,完全固化。
四、研磨验收:
1.研磨:加温固化后的对不平整部分进行研磨处理,打磨平整;
2.验收:要求表面平整,无气孔、无缺陷。
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