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水泥窑的窑头、窑尾煤粉转子秤在工作过程中进料口部位承受着严重的冲刷磨损过程，进料口、壳体磨损严重，此问题如不及时解决，对设备安全及生产都会造成严重后果。

磨蚀的转子秤

一、表面处理工艺：

1. 对设备冲蚀缺损部位进行补焊；

2. 脱脂、除潮处理：用氧气乙炔将火焰调整到10CM长，以5cm/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮气；

3. 喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。对不需要处理的部分，做好遮盖保护。

二、耐磨防腐材料选材：（参照产品介绍）

      1.NPT-C-16耐磨材料；

      2.设备专用修复面漆；

三、施胶工艺：

      1.先预热已喷砂的设备，再将NPT-C-16耐磨修复材料A、B组份按38：1比例（重量）混合搅拌均匀，用批刀或塑料刮板将混合后的耐磨修复材料涂覆于设备磨损部位，朝一个方向涂覆；使用刮板将涂层的材料修理平整、光滑；

      2.初固后，将设备专用修复面漆按比例混合均匀后，用喷涂或涂刷的方法涂敷于工件表面，进行表面处理，使修复面平整、光滑；

      3.加温固化：a.完成施胶的工件，在常温30℃（室温25℃）条件下24—36小时完全固化。

                     b.在加温炉中100℃加热1小时完全固化。

四、研磨、验收：

     1.研磨：固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，打磨至标准尺寸；

     2.验收：按照设备组装标准进行组装，达到设备正常运行标准；

     3.喷漆：经检验合格后，对工件进行喷漆，要求喷漆表面均匀，不允许有流挂现象。