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盐泥泵耐磨修复方案
日期:2019年07月19日    来源:洛阳耐普特有限公司
           盐泥泵是氯碱行业重要的盐水输送设备,不仅设备价值高,而且损坏频繁。该系统由于运行环境恶劣,冲击、冲刷、腐蚀非常严重,因此厂家大多选择高度的耐磨合金等材质,但通常情况下使用寿命仅为3-6个月。
 
 
 

 
盐泥泵修复方案
一、表面处理
     1、用高压水枪或蒸汽将设备内部沉积物冲洗干净。
     2、用氧乙炔焰进行祛潮祛油处理。
     3、用相对应材质的焊条将蜗壳磨穿部位进行补焊。
     4、表面喷砂除锈至有金属光泽。
       
二、耐磨修复材料选材(参照产品介绍)
     1.NPT-YHL-J-2.0-3.0耐磨修复材料
     2.NPT-YHL-J-1.0-2.0耐磨修复材料.     
     3.设备专用修复面漆

 
三、施胶工艺
    1.将NPT-YHL-J-2.0-3.0耐磨修复材料A、B组份按重量40 : 1比例混合搅拌均匀,用加热后的涂覆工具将耐磨修复材料涂覆于设备磨损部位,朝一个方向涂覆。
    2.将NPT-YHL-J-1.0-2.0耐磨修复材料A、B组份按重量40:1比例充分混合搅拌,用加热后的涂覆工具将耐磨修复材料均匀涂覆在工件表面.,使用刮板将涂层的材料表面修理平整、光滑。
    3.初固后,将设备专用修复面漆按比例混合均匀后,用批刀涂敷于工件表面,进行表面处理,使修复面平整、光滑。
    4.加温固化:初固后,将工件放置加温炉中加温至120℃,计时3个小时,达到完全固化。
                             
四、研磨、验收                   
  1.研磨:对加温固化后的设备进行研磨处理,打磨至设备的标准尺寸。
  2.验收:按照设备组装标准组装,达到工件正常运行标准。
  3.喷漆:经检验合格后,对工件进行喷漆,要求喷漆表面均匀,不允许有流挂现象。