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什么是耐磨防腐颗粒胶?脱硫泵磨损如何修复?
日期:2020年11月07日    来源:未知

设备专用修复涂层,以陶瓷、金属碳化物、微型颗粒为骨材的耐磨复合材料,具有耐水、耐油、耐酸碱性。适用(-60℃-250℃)设备过流冲蚀、设备的大面积修复、设备预涂耐磨层,如水轮机、旋流器、浮选柱、浮选机、泡沫槽、分级机、搅拌桶、溜槽、管件类、泵类等修复。

 

脱硫泵原理:

脱硫泵常见为卧式悬臂式单级单吸离心泵,是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的,脱硫泵常见材质为塑料泵(常见材质为UHMW-PE等)和金属泵(常见材质为Cr30,2507等),过流材质要求为耐磨、耐腐蚀、耐冲击(因为脱硫泵出口无阀门,为防止液体的巨大水锤效应,所以要求泵体耐冲击)、耐高温(一般为零下20度至90度),北方要求机封无外接冷却水系统,泵体内部提供自冷却。它是一种能适应各种不同的工况条件的泵,如输送酸、碱性清液或料浆;冶炼行业各种腐蚀性矿浆;硫酸行业各类稀酸;环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损,使用范围十分广泛 。

重点修复位置:叶轮 前后护板 蜗壳

脱硫泵修复工艺

1.表面处理工艺:

(1)对设备冲蚀缺损部位进行补焊,选用二保焊按照图纸尺寸对设备冲蚀缺损部位进行补焊。

(2)脱脂、除潮处理:去除工件表面的油脂,使用新棉纱擦拭工件表面。

(3)喷砂除锈:去除工件表面的氧化层,目视检查,喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面,喷砂处理后工件要注意防潮。对不需要处理的部分,做好遮盖保护。

2.施胶工艺 (因脱硫泵使用环境为酸性环境,耐磨修复材料中需要添加防酸药剂)

(1)施胶

①NPT-J-16耐磨修复材料按A、B组份50:1(重量)比例混合搅拌均匀,用加热后的涂覆工具修复蜗壳、护板的磨损部位。

②NPT-J-30耐磨修复材料按A、B组份50:1(重量)比例混合搅拌均匀,用加热后的涂覆工具修复叶轮的磨损部位。

(2) 初固后,将设备修复面漆按比例搅拌均匀涂敷于工件表面,进行表面处理,使工件表面平整、光滑。

(3)加温固化:施工完成的工件达到初固标准,把工件放置加温炉中加温至120℃,计时3个小时,达到完全固化。

3.研磨、验收:

(1)研磨:加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理,打磨至标准尺寸。

(2)验收:按照设备组装标准组装,达到正常使用标准。

(3)喷漆:经检验合格后,对工件进行喷漆,要求喷漆表面均匀,不允许有流挂现象。